ఉత్పత్తి బ్యానర్ 1

ఉత్తమ DTF పౌడర్ షేకర్ మెషిన్ ఏది?

గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా,DTF నేరుగా ఫిల్మ్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటర్‌కివిభిన్న బట్టలపై స్పష్టమైన మరియు దీర్ఘకాల ముద్రణ ప్రభావాలను అందించగల సామర్థ్యం కారణంగా ప్రజాదరణ పొందింది.ఉత్తమ ఫలితాల కోసం, అధిక-నాణ్యత DTF పౌడర్‌లో పెట్టుబడి పెట్టడం చాలా ముఖ్యంవణుకుతోందియంత్రం.చెన్యాంగ్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్సమగ్రమైన పరిశోధనను నిర్వహించడం వలన మీరు ఆదర్శవంతమైన DTF పౌడర్ షేక్‌ను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుందిingమీ నిర్దిష్ట అవసరాల కోసం యంత్రం.

పౌడర్ షేకర్‌తో dtf ప్రింటర్

KongKim యొక్కసాంకేతిక నిపుణులు చాలా పౌడర్ షేకింగ్ మెషీన్‌లు మరియు పౌడర్ షేకింగ్ ప్రాసెస్‌లను అధ్యయనం చేసారు, కాబట్టి వినియోగదారులు మెషీన్‌ను మెరుగ్గా ఉపయోగించుకోవడానికి మరియు పౌడర్‌ని మరింత సమానంగా షేక్ చేయడానికి మా పౌడర్ షేకింగ్ మెషీన్‌లకు కొన్ని కొత్త ఫంక్షన్‌లను జోడించాము.

మన్నిక మరియు నిర్మాణం: DTF పౌడర్ షేకర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం దాని మన్నిక మరియు నిర్మాణం.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అధిక-నాణ్యత గల ప్లాస్టిక్ భాగాలు అనువైనవి, అవి మంచి మన్నిక మరియు దీర్ఘాయువును అందిస్తాయి మరియు షేకింగ్ ప్రక్రియను సమర్ధవంతంగా నిర్వహించగలవు.

సమర్థత మరియు నిర్గమాంశ: మీ DTF పౌడర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మెషీన్ యొక్క సామర్థ్యం మృదువైన వర్క్‌ఫ్లోను నిర్వహించడానికి కీలకం.మా లగ్జరీ మోడల్ రబ్బరు షీట్, బ్రష్ కాదు, రబ్బరు షీట్ బ్రష్ కంటే సమానంగా ఉంటుంది.సాంప్రదాయ పద్ధతి: పౌడర్ నేరుగా PET ఫిల్మ్‌పై పడుతుంది మరియు ఎక్కువ పౌడర్ ఉన్నప్పుడు ఎటువంటి సమస్య ఉండదు, కానీ పౌడర్ సరిపోనప్పుడు లేదా పౌడర్ దుమ్ము వేయనప్పుడు, PET ఫిల్మ్‌కి రెండు వైపులా పౌడర్ లేదు, ఆ ప్రింటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.మా పౌడర్ మెషీన్ కోసం, పిఇటి ఫిల్మ్ కింద ఒక బ్రాకెట్ ఉంది మరియు పౌడర్ దానిపై సమానంగా వ్యాప్తి చెందుతుందిPET చిత్రం, పౌడర్ సరిపోనప్పుడు, కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు టేక్-అప్ రీల్ అన్ని సమయాలలో కదలదు మరియు అసమాన పౌడర్ పరిస్థితి లేదు.

dtf ప్రింటర్ 24 అంగుళాల రబ్బరు షీట్
dtf ప్రింటర్ బదిలీ బ్రాకెట్

శీతలీకరణ వేగం: PET ఫిల్మ్‌ను రోల్ అప్ చేయడానికి ముందు దానిని సమర్థవంతంగా చల్లబరచడానికి మేము తొమ్మిది అధిక-పనితీరు గల ఫ్యాన్‌లతో కూడిన శీతలీకరణ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తాము.ఉపయోగించి ప్రింటర్ ద్వారా PET ఫిల్మ్‌పై ప్రింట్ చేసిన తర్వాత అవి జిగటగా మారతాయిDTF సిరా, చలనచిత్రాన్ని సమర్థవంతంగా చల్లబరచడం ద్వారా, మేము దాని పనితీరు లేదా నమూనా యొక్క సమగ్రతను రాజీ చేసే అనవసరమైన జిగటను నివారిస్తాము.

పౌడర్ షేకర్ కోల్డ్ ఫ్యాన్‌తో dtf ప్రింటర్

పౌడర్ అవశేషాలు: విభిన్న బట్టలు మరియు పౌడర్‌లను సమానంగా కలపడం ద్వారా ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించవచ్చు.అందువల్ల, DTF పౌడర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మెషీన్‌కు తగినంత బలంతో ఎండబెట్టడం మరియు స్మోకర్ అవసరం.కాబట్టి మా పౌడర్ షేకింగ్ మెషిన్ లోపల ధూమపాన భాగాన్ని కలిగి ఉంది, వాటి ఫ్లూ నిజంగా తెరిచి ఉంటుంది, ప్రతికూలత ఏమిటంటే ధూమపానం చేసేటప్పుడు కొంత వేడిని తీసివేయబడుతుంది, ఫలితంగా శక్తి వృధా అవుతుంది;మా ఫ్లూ ప్రధాన ఉష్ణ మూలం చుట్టూ ఉన్నప్పుడు, ధూమపాన యంత్రం ద్వారా తీసివేయబడిన వేడి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.అదే సమయంలో, అధిక అవశేష పొడిని నివారించండి, ఇది తుది ముద్రణపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

DTF పౌడర్ షేకింగ్ మెషిన్ పూర్తిగా మూసివున్న ధూమపాన భాగం

ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు శుభ్రపరచడం: వినియోగదారు-స్నేహపూర్వక DTF పౌడర్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్ మెషీన్ ఉత్పాదకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది.సహజమైన నియంత్రణలు మరియు స్పష్టమైన సూచనలతో యంత్రాల కోసం చూడండి.పౌడర్ ట్రే మరియు ఇతర భాగాలకు సులభంగా యాక్సెస్ చేయడం వలన త్వరిత మరియు సులభంగా శుభ్రపరచడం సులభతరం అవుతుంది, స్థిరమైన పనితీరు కోసం యంత్రం అత్యుత్తమ స్థితిలో ఉండేలా చేస్తుంది.

కీర్తి మరియు కస్టమర్ సమీక్షలు: మా కొత్త పౌడర్ షేకర్ వచ్చిన తర్వాత, కొంతమంది కస్టమర్‌లు పౌడర్ షేకర్‌తో కూడిన DTF ప్రింటర్‌లను కొనుగోలు చేసి ఉపయోగించారు.ఈ పౌడర్ షేకర్ బెటర్ పెర్ఫార్మెన్స్ అని అంతా అనుకున్నారు.కొంతమంది కస్టమర్‌లు మెషీన్‌ను తిరిగి కొనుగోలు చేసినప్పుడు పౌడర్ షేకర్ యొక్క ఈ డీలక్స్ వెర్షన్ కోసం అడిగారు.ఇది యంత్రం యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతపై విలువైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది.

Kongkim DTF ప్రింటర్ మరియు పౌడర్ షేకింగ్

ముగింపులో: అత్యుత్తమ DTF పౌడర్ షేకర్‌ను ఎంచుకోవడం అనేది అద్భుతమైన ప్రింట్ నాణ్యతను సాధించడంలో మరియు మీ DTF t షర్ట్ ప్రింటింగ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఉత్పాదకతను పెంచడంలో కీలకమైన దశ.మీరు KONGKIM లగ్జరీ పౌడర్ షేకర్‌ని ప్రయత్నించవచ్చు.అదనంగా, మీరు మెరుగైన ఫలితాల కోసం మా DTF ఆటోమేటిక్ టీ షర్ట్ ప్రింటింగ్ మెషీన్‌తో దీన్ని ఉపయోగించవచ్చు.మీకు ప్రింటర్ కోసం ఇతర అవసరాలు లేదా ప్లాన్‌లు ఉంటే, మీరు కూడా చేయవచ్చుమాకు సందేశం పంపండిమరియు మేము దానిని విశ్లేషించి పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము.


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-02-2023